2025-02-01
Tam otomatik olan yükleme ve dağıtım süreci 4 Roller Haddeleme Makinesi Üretim hattı çok önemlidir, doğrudan ekipmanın bütünlüğü ve düzgün bir şekilde verilmesi ile ilişkilidir. Bu süreç sadece üretim kuruluşunun organizasyonel yeteneğini test etmekle kalmaz, aynı zamanda sonraki kurulum, hata ayıklama ve müşteri deneyimi üzerinde derin bir etkiye sahiptir. Aşağıdaki Nantong Chuangtu Makine Editörü, işletmeler için kapsamlı ve ayrıntılı bir operasyon kılavuzu sağlayarak, dört rulo plaka haddeleme makinesi üretim hattında konteyner yükleme ve teslimat için önemli önlemler üzerinde ayrıntılı bilgi verecektir.
Konteyner yüklemeden önce ayrıntılı inceleme
Konteyner yüklemeden önceki denetim çalışması, üretim hattının sorunsuz bir şekilde taşınmasını sağlamak için ilk adımdır ve önemi açıktır. İnceleme, ana bilgisayar, şanzıman sistemi, kontrol sistemi, yardımcı cihazlar ve aksesuarlar dahil ancak bunlarla sınırlı olmamak üzere tüm bileşenleri kapsamalıdır. Belirli adımlar aşağıdaki gibidir:
1. Görünüm muayenesi: Her bir bileşeni çizikler, ezikler, pas ve diğer hasarlar için tek tek kontrol edin, kaynak parçalarının sağlam olup olmadığına ve belirgin bir kusur olup olmadığına özel dikkat gösterin.
2. Boyut doğrulaması: Tasarım çizimlerine göre, her bir bileşenin boyutlarının montaj zorluklarına neden olabilecek birikmiş bir hata olmamasını sağlamak için tasarım gereksinimleriyle tutarlı olup olmadığını doğrulayın.
3. Miktar sayımı: Nakliye listesine dayanarak, eksiklik olmadığından emin olmak için bileşenlerin sayısını tek tek sayın.
4. Fonksiyonel Test: Temel işlevselliğin normal olmasını sağlamak için motor çalışması, kontrol sistemi yanıtı vb. Test edilebilir bileşenler üzerinde ön fonksiyonel test yapın.
Savunmasız hassas bileşenler için özel koruma
Dört rulo plaka haddeleme makinesi üretim hattı, taşıma sırasında kolayca hasar gören sensörler, devre kartları, hassas rulmanlar vb. Gibi birçok hassas bileşen içerir. Bu nedenle, koruma için özel koruyucu ambalaj gereklidir:
Şok geçirmez ambalaj: Taşıma sırasında titreşimi ve şoku azaltmak için hassas parçaları sarmak için köpük, kabarcık filmi ve diğer şok geçirmez malzemeler kullanın.
Pas Önleme Tedavisi: Metal parçalar, özellikle açık kesme ve bağlantı yüzeyleri için, pas önleme yağı veya pas önleme kağıdı koruma için uygulanmalıdır.
Toz geçirmez ve su geçirmez: Bileşenlerin nem ve tozdan zarar görmemesini sağlamak için kapalı plastik torbalar veya neme dayanıklı kutular kullanın.
Açık etiketleme: Tüm ambalajlar, gelecekte kolay montaj için bileşen adını, sayısını ve kurulum konumunu açıkça göstermelidir.
Konteyner yükleme şemasını makul bir şekilde planlayın
Konteyner yükleme planının rasyonalitesi doğrudan ulaşım verimliliği ve güvenlik ile ilgilidir. Planlama yaparken aşağıdaki noktalar dikkate alınmalıdır:
1. Alan Optimizasyonu: Bileşenlerin boyutuna ve ağırlığına göre, yükleme sırasını ve konumunu makul bir şekilde düzenleyin, ağırlık merkezinin dengesini sağlayın ve nakliye sırasında titremekten kaçının.
2. Sabitleme yöntemi: Bileşenleri güvenli bir şekilde düzeltmek ve birbirleriyle çarpışmayı önlemek için raflar ve ahşap tahtalar gibi yardımcı malzemeler kullanın.
3. Halat mukavemeti: Tüm bileşenlerin kabın içine sıkıca bağlanmasını sağlamak için halatlar veya yeterli mukavemetli kayışlar kullanın, taşıma sırasında yer değiştirmeyi önlemek için ağır bileşenlerin sabitlenmesine özel dikkat gösterin.
4. Havalandırma ve nefes alabilirlik: Nem ve tozun önlenmesi gerekse de, bileşen korozyonuna neden olabilecek aşırı iç nemi önlemek için belirli bir ventilasyon seviyesi sağlamak da gereklidir.
Gönderiden önce doğrulama ve hazırlık
Sevkiyattan önce doğrulama çalışması, tüm prosedürlerin doğru olmasını sağlamak için önemli bir adımdır:
1. Kontrol Listesi Doğrulaması: Gönderim listesinin miktar, teknik özellikler, model vb.
2. Belge Hazırlığı: Paketleme listeleri, faturalar, sözleşmelerin kopyaları gibi ilgili tüm belgeleri düzenleyin ve gözden geçirin