CNC elektrikli servo dört silindirli levha haddeleme makinesi

Plaka beslemesi

Plakanın yan rulosu otomatik olarak anında hizalanır ve çalışma prensibi hidrolik cetvelinkine benzer. Yapının şematik diyagramı aşağıdaki gibidir:
Tutarlı ve ideal konumlandırmayı sağlamak için plaka her zaman iki oyunda üst ve alt silindirler arasına sıkıştırılır.

Sağlam gövde yapısı

Haddeleme makinesinin doğruluğu, çerçevenin ve şasinin sağlamlığına bağlıdır.
Plaka haddeleme makinesi, ağır metal plakalı bir kutu yapı tasarımını benimser.
Çerçeveler, basit bir şekilde tasarlanmış H veya U kirişin üzerine oturmak yerine, burulma momentlerini iyi karşılayan sağlam kutu tasarımlı bir şasi aracılığıyla bağlanır.
Kaynak işleminden sonra çerçeve ve şasedeki gerilim giderilmiştir. Tüm vücut 5 eksenli işlemeyi benimser
CNC işleme merkezleri sabit tek bir referans noktası kullanır. Bu, tüm eksenlerin paralelliğine izin verir
Hassas yüzeylerin yanı sıra servis ömrü ve hassasiyet de makinenin temel özellikleridir.

Mühendislik ve üretim avantajları

W12 makinaların mekanik ve hidrolik sistemleri deneyimli mühendisler tarafından tasarlanmıştır. Bu mühendisler, makineleri tasarlamak için parametrik 3 boyutlu mühendislik tekniklerini ve statik ve kurumsal analizlerin uygulanmasını kullanır.
Tüm mekanik, hidrolik ve elektronik sistemler elektrik ve makine mühendisleri tarafından tasarlanmakta ve test edilmektedir. Ancak uzun bir test ve değerlendirme sürecinden sonra makineye seri üretim için izin verilir.

Rulo ve taç

Plaka haddeleme makinesinin en önemli bileşeni rulonun kendisidir. Piyasadaki çoğu makine daha küçük çaplara ve ön bükme sırasında deforme olan ve plakanın kenarında düz noktalar oluşturan daha zayıf rulolara sahiptir.
Merdaneleri daha büyük çaplı tasarladık ve yüksek hassasiyetli CNC tornalarda işlenmiş yüksek mukavemetli dövme çelik merdaneler kullandık. Merdanenin çalışma yüzeyi HRC 54-58'e (derinlik 5-6 mm) CNC indüksiyonla sertleştirmeye tabi tutulur ve merdanenin farklı noktalarında sertlik testi yapılır. 1,1x üst rulo çapının minimum bükme çapına kolaylıkla ulaşılır.
Rulo, ön bükme sırasında rulonun sapmasını telafi etmek için bir taç ile işlenir. Farklı malzeme veya kalınlıktaki özel taç işleme ruloları sipariş üzerine ücretsiz olarak kullanılabilir.

İsteğe bağlı dinamik döner taç

Bazı durumlarda levha kalınlığı aralığı çok geniş olabilir. Bu durumda taç sorununu ortadan kaldırmak için dinamik roll taç sisteminin kullanılması gerekmektedir. Sistem yalnızca ince levha rulolarını desteklemek için kullanılırken, kalın levhaları bükerken hidrolik taç silindiri, ön bükme sırasında oluşabilecek sapmayı ortadan kaldırmak için rulolara alttan negatif bir taç uygular. Bu sistem daha düzgün bir ön büküm kenarı elde edilmesine yardımcı olur.
4 makaralı W12 Serisi hidrolik açılır uç - kalıplanmış parçaların kolay çıkarılması.

Coning cihazı

Mükemmel yapısı, geniş gövdesi ve alt ve yan silindirlere açı verme yeteneği sayesinde geniş açılı ve küçük çaplı konik parçaları kolayca bükebilirsiniz.

Elektrik sistemi

Sürüş yöntemi, bilyalı vida kaldırıcının sonsuz dişlisini doğrudan bir servo motor aracılığıyla sürmektir ve sonsuz dişli, bilyalı vidanın somununu tahrik eder. Somunun dönüşü, bilyalı vidanın yükselmesine ve düşmesine neden olur ve bilyalı vida, yan silindir yuvasına bağlanır, böylece yan silindir yukarı ve aşağı hareket eder ve alt silindir de aynı şekilde hareket eder. Bu yöntem, hidrolik pompaları tahrik etmek için servo motorlar kullanan ve ardından yağ silindirini oransal valfler aracılığıyla kontrol eden diğer fabrikalardan farklıdır. Yağ silindirinin stroku daha sonra bir yer değiştirme sensörü aracılığıyla PLC'ye geri gönderilir. Kontrol açısından firmamızın yöntemi daha doğrudan kontrol doğruluğuna sahiptir ve birikmiş hata yoktur, bu da yüksek hassasiyetli haddelemenin sağlanması için ön koşuldur.

Sıkıştırma için idealdir

W12 serisi rulo bükme makinelerinde, alt topun güçlü torsiyon çubuğunun hareket ettirilmesiyle plaka sıkıştırma sağlanır. Burulma çubuğu, levhanın optimum paralel kelepçelenmesini sağlamak için 2 hidrolik silindir tarafından tahrik edilir.
Koni büküldüğünde, burulma çubuğundaki üçüncü bir hidrolik silindir alt paftayı yatırır.
W12 serisinde alt silindirler her iki ucundan güçlü hidrolik silindirler tarafından tahrik edilir. 0,1 mm'den az hatayla elektronik olarak birbiriyle senkronize edilir.

Opsiyonel yan ve üst destek sistemleri

İsteğe bağlı hidrolik yan veya üst destekler, büyük şekillerde bükme sırasında silindir deformasyonunun önlenmesine yardımcı olur. Yan destekler hidrolik çift silindirli olup ağır çelik yapıdan yapılmıştır.

Farklı tonaj ve yükseklik ihtiyaçlarına göre dikey destek kapasitesi üretilebilmektedir.

PLC kontrol sistemi (Standart)

PLC elektronik denge sistemi W12 serisi makinaların alt ve yan makaralarının senkronize çalışmasını sağlar. İşlem 6 ekseni kontrol eden PLC ve dokunmatik operasyon paneli ile sağlanmaktadır. Ek olarak, önceden deneyimlenen 5'e kadar bükme değeri ayar noktasını programlama yeteneği, kullanım kolaylığı ve zaman tasarrufu sağlar.
Çeşitli makine işlemlerini gerçekleştirmek için elektrik kontrolü ve hidrolik kontrol ile donatılmış, PLC tabanlı takım tezgahı elektrik kontrol sistemi. Ana işlem düğmeleri konsolu temel alır.

Sol ve sağ yan silindirlerin ve alt silindirlerin senkronize dijital kontrolü konsolun çalışma durumunda olmalıdır. Aşağı çalışma kontrolü. Kolay ve sezgisel kullanım için her eylemin hamle sayısı dokunmatik ekran arayüzünde görüntülenir. Sol ve sağ yan silindirlerin ve alt silindirlerin çalışması nedeniyle devrilme çerçevesinin çalışması hidrolik gücü kullanır. Hareket etmeden önce yağ pompası motorunu çalıştırın.