Plaka haddeleme makinesini çalıştırmadan önce nasıl hizalar ve tesviye edersiniz?

Uygun hizalama ve tesviye, bir cihazı çalıştırmadan önce gerekli adımlardır. plaka haddeleme makinesi . Bu adımlar haddelenmiş parçaların doğruluğunu, makinenin ömrünü ve haddeleme işleminin genel güvenliğini doğrudan etkiler. Yanlış hizalanmış veya eşit olmayan seviyede hizalanmış bir levha haddeleme makinesi, yuvarlak olmayan silindirler üretebilir, çerçeve ve merdaneler üzerinde gereksiz gerilim oluşturabilir ve mekanik bileşenlerin erken aşınmasına neden olabilir.

Hizalama ve Tesviyenin Önemini Anlamak

Bir levha haddeleme makinesinin hassasiyeti büyük ölçüde ne kadar iyi kurulduğuna bağlıdır. Hizalama, silindirlerin paralel ve düzgün bir şekilde merkezlenmesini sağlayarak plaka boyunca eşit basınç oluşmasını sağlar. Öte yandan tesviye, makine tabanının temel üzerine eşit şekilde oturmasını sağlayarak titreşimi ve yapısal gerilimi en aza indirir.

Makine doğru şekilde hizalanmadığında veya dengelenmediğinde aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:

• Düzensiz yuvarlanma basıncı: Plakanın bir tarafının diğerine göre daha kalın olmasına veya daha sıkı sarılmasına neden olur.
• Yuvarlak olmayan silindirler: Mükemmel dairesel kesitler yerine koni veya ovallerle sonuçlanır.
• Rulmanlarda ve makaralarda aşırı aşınma: Düzensiz yük dağılımı nedeniyle.
• Artan güç tüketimi ve gürültü: Çünkü rulolar baskı altındadır.
• Azaltılmış hassasiyet ve tekrarlanabilirlik: Daha yüksek hurda oranlarına yol açar.

Operatörler, her büyük operasyondan önce veya yer değiştirme sonrasında levha haddeleme makinesinin düz ve hizalı olmasını sağlayarak tutarlı haddeleme doğruluğunu koruyabilir ve makinenin servis ömrünü uzatabilir.

Tesviye Öncesi Hazırlık Kontrolleri

Hizalama ve tesviye işlemine başlamadan önce sağlam bir temel oluşturmak ve ölçüm doğruluğunu sağlamak için birkaç hazırlık adımının tamamlanması gerekir.

A. Temeli inceleyin

• Beton temel sağlam, çatlaksız ve makinenin ağırlığını ve titreşimini taşıyabilecek kadar kalın olmalıdır.
• Ankraj cıvataları kullanılıyorsa bunların sağlam olduğundan ve kurulum planına göre doğru şekilde konumlandırıldığından emin olun.
• Yerleştirmeden önce yüzeydeki toz, yağ ve kalıntıları temizleyin.

B. Makine yerleşimini kontrol edin

• Kaldırma ekipmanı veya forklift kullanarak levha haddeleme makinesini kabaca yerine yerleştirin.
• Bakım, besleme ve malzeme taşıma için makinenin etrafında yeterli alan olduğundan emin olun.
• Makinenin tabanının destek pedleri üzerine düzgün şekilde oturduğundan emin olun.

C. Üreticinin özelliklerini inceleyin

• Önerilen tolerans limitleri, referans noktaları ve seviyelendirme prosedürleri için kurulum kılavuzuna bakın.
• Her modelin, özellikle üst ve alt rulolar arasında özel hizalama gereksinimleri olabilir.

D. Doğru araçları toplayın

• Hassas su terazileri (0,02–0,05 mm/m doğruluk)
• İbreli göstergeler ve manyetik tabanlar
• Sentez göstergeleri
• Düz kenarlar ve çelik cetveller
• Ayar sacları veya tesviye takozları
• Tork anahtarları
• Lazer hizalama araçları (gelişmiş kurulumlar için isteğe bağlı)

Doğru araçlara ve temiz bir çalışma ortamına sahip olmak, okumaların güvenilir olmasını ve ayarlamaların güvenle yapılabilmesini sağlar.

Makine Tabanının Düzleştirilmesi

Makine tabanının dengelenmesi ilk büyük adımdır ve doğru silindir hizalaması için temel görevi görür.

Adım 1: Kaba tesviye

• Plaka haddeleme makinesini montaj pedleri veya taban çerçevesi üzerine indirin.
• Makine yaklaşık olarak aynı seviyeye gelinceye kadar her köşeyi şimler veya tesviye vidaları kullanarak ayarlayın.
• Başlangıçtaki düzlüğü doğrulamak için yatak boyunca ve çerçeve boyunca uzun bir su terazisi kullanın.

Adım 2: İnce tesviye

• Hassas teraziyi yatağın üzerine hem uzunlamasına hem de enine yönde yerleştirin.
• Tesviye cıvatalarını merkezden başlayıp köşelere doğru kademeli olarak ayarlayın.
• Amaç metre başına ±0,02 mm dahilinde veya üreticinin tavsiye ettiği düzeyde bir düzlüğe ulaşmaktır.
• Her ayarlamadan sonra okumaları yeniden kontrol edin ve her değişiklikten sonra makinenin sakinleşmesine zaman tanıyın.

3. Adım: Güvenliği sağlayın ve doğrulayın

• Düzleştirildiğinde, ankraj cıvatalarını veya somunlarını, bozulmayı önlemek için karşılıklı taraflar arasında geçiş yaparak kademeli olarak sıkın.
• Cıvata gerginliği hafif kaymalara neden olabileceğinden, sıktıktan sonra seviyeyi yeniden ölçün.
• Okumalar toleransın ötesinde saparsa ince ayar işlemini tekrarlayın.

Ruloları Hizalama

Makine tabanı düzgün bir şekilde dengelendiğinde, bir sonraki önemli adım paralellik ve doğru aralık sağlamak için ruloları hizalamaktır.

A. Üst ve alt rulo hizalamasını kontrol edin

• Ruloları temas edene kadar manuel olarak döndürün.
• Genişlik boyunca çeşitli noktalarda rulolar arasındaki boşluğu ölçmek için bir sentil kullanın.
• Herhangi bir değişiklik yanlış hizalamayı gösterir.
• Boşlukları eşitlemek için yan yatak yuvalarını veya rulo desteklerini uygun şekilde ayarlayın.

B. Yan rulo hizalamasını doğrulayın (4 rulolu makineler için)

• Yan toplar simetrik olarak hareket etmeli ve üst top eksenine paralel olmalıdır.
• Her bir yan rulo kaldırıldığında salgıyı veya sapmayı ölçmek için üst ruloya monte edilmiş bir kadranlı gösterge kullanın.
• Sapma tolerans aralığına düşene kadar hidrolik veya mekanik konumlandırma sistemini ayarlayın.

C. Rulo merkez çizgilerini kontrol edin

• Rulo merkez çizgileri makine tabanıyla düz ve paralel bir çizgi oluşturmalıdır.
• Bu hizalamayı ruloların tüm uzunluğu boyunca doğrulamak için lazer hizalama araçları veya gerilmiş teller kullanılabilir.
• Herhangi bir açısal yanlış hizalama, konik yuvarlanma sonuçlarına veya eşit olmayan bükülmeye neden olabilir.

D. Rulo temas basıncını test edin

• Bilinen kalınlıkta bir test plakası yerleştirin ve yavaşça basınç uygulayın.
• Bükülme davranışını gözlemleyerek plakanın her iki tarafının da eşit kuvvet aldığını kontrol edin.
• Bir taraf daha fazla bükülürse rulo muhafazalarını veya hidrolik silindirleri yeniden hizalayın.

Elektrik ve Hidrolik Sistemlerin Kontrolü

Mekanik hizalama sürecin yalnızca bir parçasıdır; elektrikli ve hidrolik bileşenler aynı zamanda makinenin konumlandırılmasını ve stabilitesini de etkiler.

• Hidrolik silindir senkronizasyonu: Hidrolik levha haddeleme makinelerinde her iki kaldırma silindirinin mükemmel bir senkronizasyonla çalışması gerekir. Eşit olmayan basınç, çalışma sırasında ruloların eğilmesine neden olabilir.
• Limit anahtarları ve sensörler: Limit sensörlerinin ve uç durdurma cihazlarının uygun şekilde kalibre edildiğini doğrulayın.
• Yağlama sistemi: Hizalama testleri sırasında düzgün hareketi sürdürmek için yatakların ve kılavuzların eşit şekilde yağlandığından emin olun.
• Hidrolik sızıntılar: Sistemdeki herhangi bir sızıntı veya hava, dengesiz kaldırma ve yuvarlanma basınçlarına neden olabilir.

Bu sistemlerin mekanik hizalamadan sonra test edilmesi, makinenin yük altında tutarlı geometriyi korumasını sağlar.

Nihai Doğrulama ve Deneme Sürümü

Hizalama ve tesviye işleminden sonra, kurulumun tekdüze sonuçlar ürettiğini doğrulamak için bir deneme yuvarlanma testi gerçekleştirin.

A. Bir test plakasının yuvarlanması

• Orta kalınlıkta bir plaka seçin (makinenin maksimum kapasitesinde değil).
• Rulolara besleyin ve kısmi bir ön bükme ve haddeleme döngüsü gerçekleştirin.
• Ortaya çıkan silindirin yuvarlaklığını, çapının tutarlılığını ve düz dikişini ölçün.

B. Ölçüm doğruluğu

• Silindirin çevresi boyunca her iki ucu ve birkaç noktayı ölçmek için bir bant veya kumpas kullanın.
• Uçlar arasında 1-2 mm'den fazla sapma varsa rulo hizalamasını yeniden kontrol edin.
• Ayrıca dikişin düz olduğundan ve spiral şeklinde olmadığından emin olun; bu açısal yanlış hizalamanın bir göstergesidir.

C. Sonuçları belgeleyin

• Seviye okumalarını, yuvarlanma hizalama verilerini ve deneme testi ölçümlerini kaydedin.
• Bu belgelerin saklanması gelecekteki bakım, yer değiştirme veya sorun giderme işlemlerine yardımcı olur.

Kaçınılması Gereken Yaygın Hizalama Hataları

1. Temel kontrollerini atlamak: Zemindeki küçük bir düzgünsüzlük bile çerçeveyi bozabilir.
2. Ankraj cıvatalarının çok erken sıkılması: Makineyi kilitlemeden önce daima ince tesviye yapın.
3. Rulo aşınmasını göz ardı etmek: Aşınmış rulolar yanlış hizalama değerleri verebilir. Ayarlamadan önce inceleyin.
4. Eşit olmayan hidrolik basınç: Bir tarafın diğerine göre daha fazla kaldırılmasına veya bastırılmasına neden olur.
5. Yanlış tesviye araçlarının kullanılması: Standart bir marangozluk seviyesi yeterli değildir; hassas seviyeler gereklidir.
6. Termal etkilerin ihmal edilmesi: Sıcaklık değişiklikleri hizalamayı biraz değiştirebilir; kontrol etmeden önce makinenin ortam koşullarına ulaşmasını bekleyin.

Hizalamayı Korumaya Yönelik Bakım Uygulamaları

İlk kurulumdan sonra hizalamayı ve düzlüğü korumak devam eden bir sorumluluktur.

• Düzenli denetimler: Makine seviyesini birkaç ayda bir veya yoğun kullanımdan sonra kontrol edin.
• Temel izleme: Çökme veya titreşim hasarı olup olmadığına bakın.
• Yağlama ve temizleme: Kir veya metal talaşları silindir yuvasını ve dengesini etkileyebilir.
• Merdane aşınma ölçümü: Mikrometre kullanarak rulo çapının düzgünlüğünü periyodik olarak kontrol edin.
• Kalibrasyon kontrolleri: CNC veya hidrolik sistemler için sensör kalibrasyonunu düzenli olarak doğrulayın.

Önleyici bakım, küçük sapmaların üretim kalitesini etkilemeden düzeltilmesini sağlar.

Hizalamada Modern Teknolojinin Rolü

Teknolojideki ilerlemeler plaka haddeleme makinesi hizalamasını basitleştirdi ve geliştirdi.

• Lazer tesviye sistemleri mikron düzeyinde doğruluk ve daha hızlı kurulum sunar.
• Dijital eğim ölçerler makine eğim açılarının hassas ölçümüne olanak tanır.
• CNC kalibrasyon yazılımı hafif yuvarlanma yanlış hizalamalarını otomatik olarak algılar ve telafi eder.
• Titreşim izleme sistemleri Baz kararsızlığının veya yapısal dengesizliğin erken tespit edilmesine yardımcı olur.

Yüksek hassasiyetli veya büyük ölçekli plaka haddeleme uygulamaları için bu araçların entegre edilmesi tutarlılığı önemli ölçüde artırır ve arıza süresini azaltır.

Çözüm

Plaka haddeleme makinesinin çalıştırılmadan önce hizalanması ve tesviye edilmesi yalnızca tek seferlik bir kurulum prosedürü değildir; kalite kontrolün temel bir unsurudur. İyi seviyelenmiş bir taban yapısal stabilite sağlarken, uygun yuvarlanma hizalaması da doğru ve tekrarlanabilir sonuçları garanti eder.

Süreç dikkatli bir hazırlık, hassas ölçüm aletlerinin kullanımı, tesviye cıvatalarının ve rulo desteklerinin sistematik ayarlanmasını ve numune plakaları ile kapsamlı testleri içerir. Bu adımların ihmal edilmesi, ürünlerin arızalı olmasına, aşınmanın artmasına ve maliyetli onarımlara yol açabilir.

Operatörler, doğru kuruluma zaman ve özen göstererek verimliliği en üst düzeye çıkarabilir, makine ömrünü uzatabilir ve sürekli olarak yüksek kaliteli haddelenmiş levha ve silindirlerin üretimini sağlayabilir. Zorlu metal şekillendirme alanında hassasiyet, düz ve hizalanmış bir temelle başlar ve bu temel, ilk plakanın rulolara girmesinden çok önce başlar.